一、  结构组成 全通径漂浮接箍主要由本体、盲板、密封垫板和压环组成，与专用的浮箍、 浮鞋构成套管漂浮组件。在水平井和大位移井下套管过程中，将漂浮接箍连接在 套管柱上，在套管内构成临时屏障，漂浮接箍以下的套管柱内充满空气，而漂浮 接箍以上的套管柱内充满钻井液。从而增加了漂浮接箍以下部分套管柱的浮力， 降低了下部套管串在下套管过程中的阻力，实现了套管顺利下入。 图 1 全通径漂浮接箍结构示意图 二、  技术参数 表 1 全通径漂浮接箍的技术参数   型号 公称 尺寸 总长度 L (mm) 最大外径 D (mm) 本体最小内 径 d (mm) 破碎压 力(MPa) 接头扣 型 AFC540 30-50 LTC 5 1 2 p 458 159 121 42~52   LTC AFC540 45-65 LTC 60~70 AFC500 30-50 LTC 5p 458 150 110 42~52 AFC500 45-65 LTC 60~70 三、  工作原理 在下套管过程中，漂浮接箍内的盲板起到临时堵塞的作用，使其以下的套管 柱内充满空气，提高下套管的效率。套管下入到指定位置后，井口憋压，盲板破 碎成粒径小于 10mm 的微小颗粒，建立循环通道，颗粒随钻井液循环出套管。   四、  操作程序 1、仔细检查全通径漂浮接箍及其附件，检查漂浮接箍的外观没有磕碰，盲 板是否完好；连接螺纹是否与套管匹配。 2、依次下入浮鞋、浮箍，连接套管，套管内不需要灌浆，注意控制下放速 度。 3、在设计位置接入漂浮接箍，套管灌浆，注意控制套管的下方速度和灌浆 频率，特别是在接近设计位置使更要控制套管的下放速度，防止漂浮接 箍提前打开。 4、套管到位后，套管内灌满泥浆，井口憋压，打开漂浮接箍，建立循环。 5、循环正常后，进行注水泥作业，打完水泥后，投入上胶塞，泵入压塞液， 然后用泥浆顶替，直到碰压。完成固井作业。 五、   注意事项 1、控制套管的下放速度， 以防止漂浮接箍提前打开； 2、根据井况应配置不同压力的漂浮接箍。