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全通径漂浮接箍企业标准

全通径漂浮接箍 All Bore Floating Collar Q/SCKJ010-2021 前言该产品目前尚未国家标准和行业标准，特制定本企业标准作为组织生产的依据。本标准按照 GB/T 1.1-2009《标准化指导原则第 1 部分：标准的结果和编写》给出的规则起草。本标准起草单位：西安山川石油科技有限责任公司。本标准主要起草人：李红军陶亮苏波涛任伟本标准于 2021 年 11 月 28 日首次发布全通径漂浮接箍 1 范围本标准规定了全通径盲板式漂浮接箍的分类和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于石油、天然气等水平井的固井作业后，下套管用全通径盲板式漂浮接箍。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB/T 5557-2016 石油天然气钻采设备固井成套设备 GB/T 19830-2017 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 197 普通螺纹公差 GB/T 9253.2-1999 石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 API Spec 5CT 第 10 版套管和油管规范。 API SPEC 7-2-2017 旋转台肩螺纹式连接的加工和测量规范 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1 盲板式漂浮接箍的定义适用于水平井及大位移井，在用漂浮接箍下套管时，可以在套管内形成临时屏障，使得上部的套管柱内充满钻井液，下面充满了空气，从而增加了上部套管柱的浮力，实现下部套管串在下套管过程中处于漂浮状态的工具。利用压力将漂浮接箍内部的盲板(一种专利设计的专用玻璃盘)击碎，破碎后盲板形成细小的颗粒，可随钻井循环出井筒。 3.2 盲板耐压压力漂浮接箍的盲板能够承受泥浆压力的最小值，大概率会超出这个压力。 3.3 盲板破碎压力漂浮接箍的盲板能够承受泥浆压力的最大值，大概率会小于这个压力。 3.3 盲板破碎粒度漂浮接箍的盲板被击碎后，形成的粉末颗粒的最大直径。 4 分类和型号 4.1 分类按照漂浮接箍的口径分为两种型号，根据全通径盲板耐压和破碎的压力，区分同一型号有4种规格，分别为30MPa~50MPa,45MPa~65MPa，60MPa~80MPa 和 75MPa~95MPa。 4.2 型号 4.2.1 型号表示方法如下： AFC □ □-□ □ 4.3 结构外形接扣螺纹类型，例如 LTC 代表长圆扣规格，耐压和破碎压力(如 30~50,代表耐压 30 破碎 50MPa) 型号，标称外径英寸值，如 540 表示对接 5-4/8 英寸套管全通径漂浮接箍[英文 All Bore Floating Collar 简写 AFC] 图 1 全通径盲板式漂浮接箍外形及内部示意图 (1 下接头，2 盲板，3 上接头) 结构外形如图 1 所示，结构外形的尺寸如下所示，具体尺寸规范见表1 表 1 结构尺寸规范型号规格长度 L (m) 直径 D (mm) 通径 d (mm) 接头扣型 AFC540 30-50 LTC 450 168 121 LTC AFC500 30-50 LTC 420 152 105 LTC 5 要求 5.1 基本参数表 2 全通径盲板式漂浮接箍基本参数型号规格耐压压力下限 (MPa) 破碎压力上限 (MPa) 管箍径向承压 (MPa) 拉伸载荷 (KN) AFC540 30-50 LTC 30 50 >40 1800 AFC540 45-65 LTC 45 65 >40 1800 AFC500 30-50 LTC 30 50 >50 1500 AFC500 45-65 LTC 45 65 >50 1500 5.2 材料化学成分盲板的材料化学成分中，含硅量应大于80%，其热处理工温度和光学特性要求如见下所示：含硅量 80%以上；应变温度 520℃；退火温度 560℃；软化温度 820℃；折射率 1.47；透光率 92%。 5.3 力学性能盲板材料的弹性模量：76GPa；盲板材料的抗张强度：40- 120MPa；盲板材料的破碎粒度：小于或等于 5mm；漂浮接箍的拉伸载荷：大于 120Ton；漂浮接箍接头材料钢级：P110。 5.4 无损探伤 5.4.1 主要金属零件应进行无损探伤检测； 5.4.2 采用超声检测时，缺陷等级不应超过JB/T4730.3中所规定的承压设备用钢锻件超声检测单个缺陷Ⅰ级、底波降低量Ⅰ级及密集区缺陷Ⅰ级； 5.4.2 盲板材料应用万能材料机进行力学及机械性能检测，确保力学指标； 5.4.3 应用光学监测仪器，检测其表面及内部的裂纹及气泡等其它缺陷。 5.5 橡胶密封件橡胶密封件采用氰化丁晴橡胶，具有耐油、耐酸碱 pH6~9 范围内的酸碱度，耐温应不低于240℃，邵尔 A 硬度为80±5。 5.6 接头螺纹接头螺纹宜采用表 1 规定的接头螺纹规格，应符合 API Spec 7-2 中的有关规定。接头螺纹应进行防磨损处理。产品周向运动应无卡滞。 6 试验方法 6.1 力学性能布氏硬度试样的制备和试验方法应按 GB/T 231.1 的规定进行。 6.2 邵尔 A 硬度橡胶密封件的邵尔 A 硬度试样制备和试验方法应按 GB/T 531.1 的规定进行。 6.3 接头螺纹 6.3.1 接头螺纹的检验应按 API Spec 7-2 中规定的方法进行。 6.3.2 检验合格后接头螺纹及台肩面，用防磨损的磷酸锌或磷酸锰处理。 6.4 耐压性能漂浮接箍内部径向的耐压压力大于或等于40MPa。 7 检验规则 7.1 出厂检验产品须经制造商质量部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。制造商应按采购要求保存和向采购方提供检验文件和试验文件。 7.1.1 出厂检验项目 a) 接头螺纹； b) 盲板耐压。 7.1.2 出厂检验判定规则产品出厂时，对于接头螺纹，应逐套产品进行检验，如不合格，则判该套产品为不合格品；对于接头螺纹合格的产品，随机抽取一件进行盲板耐压试验，如不合格，则更换盲板继续试验，且至连续两次耐压合格为止。 7.2 型式检验有下列情况之一时应进行型式检验： a) 样机试制； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品停产六个月以上，又重新恢复生产时； d) 逐年累计生产达 100 套以上时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家或行业的质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。 7.2.1 型式检验项目 a) 接头螺纹； b) 盲板耐压； 7.2.2 型式检验判定规则产品进行型式检验时，应随机抽取一件样品；按 7.1.2 规定的项目进行检验。如有一项不合格，则判该件样品为不合格；加倍抽检，如仍有不合格项，则判型式检验不通过。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 在产品外圆表面，应打印以下标志： a) 制造商名称的代号或商标； b) 产品型号规格； c) 出厂编号。 8.1.2 包装箱外表面应有如下标志： a) 收货单位名称、地址； b) 发货单位名称、地址； c) 产品名称、型号规格； d) 毛重、净重、包装箱尺寸 (长×宽×高) ； e) 装箱日期。 8.2 包装及运输 8.2.1 产品外表面应涂保锈油。 8.2.2 接头螺纹及其密封表面均应涂防锈油；螺纹表面应涂防锈油，并安装螺纹保护器。 8.2.3 产品需有专用本质包装箱，单套包装，内部有隔震及固定措施，产品包装应牢固，并符合公路、铁路或海上运输的有关规定。 8.2.4 产品出厂应随带下列文件： a) 产品合格证； b) 使用说明书； c) 装箱清单。 8.2.5 产品在包装和运输过程中，不应摔碰、不应产生弯曲变形。 8.3 贮存 8.3.1 产品应水平存放在干燥、清洁、通风处，并有防锈蚀措施。 8.3.2 整机存放超过 18 个月，应更换密封结构件 (金属结构件上带有硫化橡胶层) 后，方可使用。

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全通径漂浮接箍使用说明书

一、结构组成全通径漂浮接箍主要由本体、盲板、密封垫板和压环组成，与专用的浮箍、浮鞋构成套管漂浮组件。在水平井和大位移井下套管过程中，将漂浮接箍连接在套管柱上，在套管内构成临时屏障，漂浮接箍以下的套管柱内充满空气，而漂浮接箍以上的套管柱内充满钻井液。从而增加了漂浮接箍以下部分套管柱的浮力，降低了下部套管串在下套管过程中的阻力，实现了套管顺利下入。图 1 全通径漂浮接箍结构示意图二、技术参数表 1 全通径漂浮接箍的技术参数型号公称尺寸总长度 L (mm) 最大外径 D (mm) 本体最小内径 d (mm) 破碎压力(MPa) 接头扣型 AFC540 30-50 LTC 5 1 2 p 458 159 121 42~52 LTC AFC540 45-65 LTC 60~70 AFC500 30-50 LTC 5p 458 150 110 42~52 AFC500 45-65 LTC 60~70 三、工作原理在下套管过程中，漂浮接箍内的盲板起到临时堵塞的作用，使其以下的套管柱内充满空气，提高下套管的效率。套管下入到指定位置后，井口憋压，盲板破碎成粒径小于 10mm 的微小颗粒，建立循环通道，颗粒随钻井液循环出套管。四、操作程序 1、仔细检查全通径漂浮接箍及其附件，检查漂浮接箍的外观没有磕碰，盲板是否完好；连接螺纹是否与套管匹配。 2、依次下入浮鞋、浮箍，连接套管，套管内不需要灌浆，注意控制下放速度。 3、在设计位置接入漂浮接箍，套管灌浆，注意控制套管的下方速度和灌浆频率，特别是在接近设计位置使更要控制套管的下放速度，防止漂浮接箍提前打开。 4、套管到位后，套管内灌满泥浆，井口憋压，打开漂浮接箍，建立循环。 5、循环正常后，进行注水泥作业，打完水泥后，投入上胶塞，泵入压塞液，然后用泥浆顶替，直到碰压。完成固井作业。五、注意事项 1、控制套管的下放速度，以防止漂浮接箍提前打开； 2、根据井况应配置不同压力的漂浮接箍。

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